Điều gì sẽ xảy ra nếu bạn có thể tự động hóa 100% việc lắp ráp tay cầm? Máy này làm được

Tôi đã gặp đi gặp lại vấn đề tương tự trên dây chuyền lắp ráp tay cầm. Một người vận hành đặt bộ phận đó lệch một chút. Một cái khác siết vít quá mạnh. Một phần ba bỏ lỡ một phần chèn nhỏ. Sau đó, dây chuyền chậm lại, công việc làm lại chồng chất lên và tay cầm hoàn thiện trông khác nhau ở từng mảnh. Đó là lý do tại sao tôi hỏi một câu hỏi đơn giản: liệu việc lắp ráp có thể đạt đến mức tự động hóa hoàn toàn không? Đối với nhiều sản phẩm, câu trả lời là có khi dây chuyền được thiết lập đúng cách. Tôi đã thấy một máy có tay cầm cấp liệu, định vị bộ phận, khóa vít, lắp ép và kiểm tra lần cuối trong một quy trình. Các bộ phận chuyển động theo một đường cố định. Cảm biến kiểm tra sự hiện diện. Một hệ thống thị giác xác nhận định hướng. Một công cụ mô-men xoắn khóa dây buộc. Bộ phận loại bỏ sẽ loại bỏ sản phẩm xấu trước khi nó được đóng gói. Kiểu thiết lập đó sẽ thay đổi công việc. Thay vì dựa vào vị trí đặt tay, tôi tập trung vào việc kiểm soát quy trình một cách ổn định. Thay vì theo đuổi những khoảng trống về lao động, tôi xây dựng một dây chuyền giữ nguyên nhịp độ. Thay vì chờ đợi vấn đề chất lượng cuối cùng, tôi lại gặp vấn đề ngay tại trạm. Một ví dụ thực tế đến từ một nhà máy sản xuất phần cứng mà tôi đã đến thăm. Họ làm tay cầm bằng nhựa và kim loại cho các thiết bị gia dụng nhỏ. Dây chuyền cũ của họ cần một số công nhân để cung cấp nguyên liệu, lắp ráp và kiểm tra. Những lỗi nhỏ liên tục xuất hiện gần lỗ vít. Sau khi họ chuyển sang máy lắp ráp tay cầm tự động, các bộ phận được đưa vào dây chuyền theo một hướng cố định, các vít đi vào ở cùng độ sâu mỗi lần và camera kiểm tra sẽ phát hiện các hạt dao bị thiếu trước khi đóng gói. Trong đội vẫn có người đứng trông dây chuyền nhưng công việc thủ công đã giảm đi rất nhiều. Tôi thích loại máy này vì nó giải quyết được những khó khăn mà hầu hết các nhà máy gặp phải hàng ngày: - sản lượng không ổn định do làm việc thủ công - tỷ lệ luân chuyển lao động cao - kiểm tra chất lượng nhiều lần - chuyển đổi lâu giữa các mẫu tay cầm - các lỗi tiềm ẩn xuất hiện muộn trong sản xuất Khi tôi lập kế hoạch cho một dây chuyền lắp ráp tay cầm, tôi xem xét một vài điểm. - hình dạng bộ phận: tay cầm thẳng, tay cầm cong hoặc các bộ phận hỗn hợp - Phương pháp buộc chặt: vít, ép, kẹp hoặc hỗ trợ keo - dung sai: mức độ chuyển động của bộ phận mà quy trình có thể chấp nhận - nhu cầu kiểm tra: vị trí, mô-men xoắn, các bộ phận bị thiếu, hư hỏng bề mặt - mục tiêu đầu ra: dây chuyền phải tiếp tục di chuyển bao nhiêu bộ phận mỗi giờ Nếu thiết kế tay cầm ổn định và các bộ phận có thể được nạp theo cách được kiểm soát, tự động hóa có thể bao trùm gần như toàn bộ quy trình. Nếu sản phẩm thay đổi thường xuyên, tôi vẫn thấy giá trị của tự động hóa một phần, vì máy có thể đảm nhận những bước khó khăn, lặp đi lặp lại và chỉ để lại một công việc thủ công nhỏ. Đó là phần mà nhiều người mua bỏ lỡ. Tự động hóa hoàn toàn không chỉ là loại bỏ công nhân. Đó là về việc xây dựng một đường lối nhất quán. Đó là về việc giảm thiểu những sai lầm do mỏi tay. Đó là về việc làm cho mỗi tay cầm trông và hoạt động theo cùng một cách. Quan điểm của tôi rất đơn giản: nếu sản phẩm tay cầm của bạn có khối lượng lặp lại, hình dạng bộ phận rõ ràng và đường dẫn lắp ráp xác định, thì một chiếc máy được thiết kế tốt có thể đưa bạn đến gần mức tự động hóa 100%. Nếu sản phẩm của bạn vẫn đang trong giai đoạn thay đổi, chiếc máy đó vẫn có thể tạo cơ sở vững chắc cho bạn cho bước tiếp theo. Nhìn dây chuyền hoàn thiện chạy mượt mà không thấy máy móc hào nhoáng. Tôi thấy ít điểm dừng hơn, sản lượng sạch hơn và ít thất vọng hơn ở xưởng. Đó là kết quả mà hầu hết các nhà máy đều mong muốn và đó là lý do tại sao loại hệ thống lắp ráp tay cầm này ngày càng được chú ý.

Tôi thấy điểm khó khăn tương tự trên nhiều dây chuyền lắp ráp tay cầm. Công việc bắt đầu bằng việc lắp tay, ép thủ công và kiểm tra nhiều lần. Một công nhân căn chỉnh các bộ phận. Một công nhân khác ép chúng vào. Người thứ ba kiểm tra lại độ khít. Quá trình này có vẻ đơn giản nhưng những lỗi nhỏ lại xuất hiện rất nhanh. Sự thay đổi bộ phận. Áp lực thay đổi từ người này sang người khác. Kết thúc có vẻ không đồng đều. Đường dây phụ thuộc quá nhiều vào kỹ năng tay nên sản lượng và chất lượng đều lên xuống. Đó là lý do tại sao tôi thích một chiếc máy thông minh để lắp ráp tay cầm. Tôi không coi nó như một bản nâng cấp ưa thích. Tôi coi đó như một cách để kiểm soát công việc. Một máy lắp ráp tay cầm tự động tốt sẽ thay đổi dòng chảy một cách rõ ràng: - các bộ phận nạp vào máy theo một đường ổn định - máy đặt từng bộ phận vào cùng một vị trí - kẹp hoặc bộ phận ép áp dụng cùng một lực lắp ráp - cảm biến kiểm tra xem bộ phận có nằm đúng không - các bộ phận đã hoàn thiện di chuyển ra ngoài theo một chu trình sạch Đây là bộ phận tôi đánh giá cao nhất. Máy cung cấp cho dây chuyền một quy trình lặp lại. Khi quy trình diễn ra ổn định, người vận hành có thể tập trung vào việc giám sát thay vì sửa chữa các lỗi có thể tránh được. Tôi đã thấy điều này giúp ích như thế nào trong xưởng sản xuất đồ dùng nhà bếp. Nhóm đã từng lắp ráp tay cầm nồi bằng tay. Công nhân lành nghề có thể làm tốt công việc nhưng kết quả vẫn thay đổi tùy theo từng trạm. Một số tay cầm ngồi hơi lỏng lẻo. Một số cần làm lại. Một công nhân có liên lạc tốt, một công nhân khác cần được hướng dẫn thêm và người giám sát đã dành rất nhiều công sức để kiểm tra dây chuyền. Sau khi họ mang đến một chiếc máy lắp ráp tay cầm thông minh, cách thiết lập đã thay đổi. Một người vận hành đã tải các bộ phận, xem màn hình và kiểm tra các bộ phận đã hoàn thiện. Máy xử lý việc định vị và nhấn với cùng một quy trình trong mỗi chu kỳ. Xưởng vẫn giữ bước kiểm tra chất lượng nhưng nhóm không còn dựa vào phỏng đoán nữa. Đó chính là kiểu thay đổi mà tôi đang tìm kiếm. Khi giúp người mua đánh giá loại máy này, tôi thường kiểm tra những điểm sau: - loại tay cầm và kích thước bộ phận Máy phải phù hợp với dòng sản phẩm bạn thực sự sản xuất. - phương pháp lắp ráp Lắp ép, lắp vít, lắp đinh tán hoặc quy trình hỗn hợp có thể cần các thiết lập khác nhau. - độ ổn định nạp liệu Nếu các bộ phận thường xuyên bị kẹt, dây chuyền sẽ mất giá trị nhanh chóng. - logic kiểm tra Việc kiểm tra cơ bản các bộ phận bị thiếu hoặc độ khớp kém có thể làm giảm việc làm lại. - thiết lập người vận hành Tôi muốn có bảng điều khiển mà nhân viên có thể học mà không cần đào tạo lâu. - nỗ lực chuyển đổi Nếu dây chuyền chuyển đổi sản phẩm thường xuyên thì việc thiết lập phải đơn giản. - quyền truy cập bảo trì Một máy khó làm sạch hoặc điều chỉnh có thể làm chậm xưởng. Tôi cũng quan tâm đến công việc hàng ngày xung quanh chiếc máy. Dây chuyền lắp ráp tay cầm không nên có cảm giác nặng nề hoặc khó hiểu. Người vận hành phải hiểu các bộ phận đi đâu, màn hình có ý nghĩa gì và phải làm gì khi xuất hiện lỗi. Khi bố cục máy rõ ràng, nhóm làm việc tự tin hơn. Điều đó cũng quan trọng như tốc độ. Đối với các nhà máy vẫn phụ thuộc vào việc lắp ráp tay cầm thủ công, rất dễ nhận thấy những điểm yếu thường gặp: - chất lượng không đồng đều - sự phụ thuộc vào lao động cao - làm lại nhiều lần - tính nhất quán giữa các ca thấp - áp lực đối với công nhân lành nghề - những lỗi khó theo dõi Một cỗ máy thông minh không loại bỏ nhu cầu về con người. Nó cung cấp cho mọi người một quy trình tốt hơn để quản lý. Đó là giá trị thực. Nếu bạn chế tạo tay cầm dụng cụ nấu ăn, tay cầm dụng cụ, tay cầm thiết bị hoặc các bộ phận tương tự, tôi sẽ coi tự động hóa như một bản nâng cấp quy trình hơn là một khẩu hiệu. Tôi muốn dây chuyền chạy với ít nỗ lực hơn, kết quả ổn định hơn và ít vấn đề tiềm ẩn hơn. Tôi cũng muốn chiếc máy phù hợp với sản phẩm, xưởng và đội ngũ sẽ sử dụng nó hàng ngày. Đó là sự thay đổi mà tôi tin tưởng: từ lắp ráp thủ công tùy thuộc vào thói quen của một người, sang quy trình lắp ráp tay cầm được kiểm soát mà toàn bộ dây chuyền có thể tự tin tuân theo.

Tôi thường tự tay lắp ráp từng tay cầm một và công việc đó cứ kéo nhóm của tôi vào những công việc lặp đi lặp lại cả ngày. Rắc rối không chỉ ở lao động. Đó là sự không nhất quán. Một tay cầm vừa vặn. Cái tiếp theo cần một sửa chữa nhỏ. Sau đó, một mảnh khác lại làm chậm dòng. Tôi muốn một quá trình diễn ra ổn định, sử dụng ít tay hơn và mang lại cho tôi kết quả sạch hơn mà không gây thêm áp lực cho nhóm. Chiếc máy này đã mang đến cho tôi sự hỗ trợ như vậy. Tôi nạp các bộ phận, đặt ra các yêu cầu làm việc và để máy xử lý việc lắp ráp. Công việc vẫn ổn định hơn. Dòng cảm thấy dễ dàng hơn để quản lý. Nhân viên của tôi dành ít năng lượng hơn cho một nhiệm vụ từng khiến họ kiệt sức. Điều tôi nhận thấy nhất: - ít nỗ lực thủ công hơn trên trạm lắp ráp - căn chỉnh bộ phận ổn định hơn - đào tạo dễ dàng hơn cho người vận hành mới - ít bị gián đoạn hơn do công việc thủ công lặp đi lặp lại - lộ trình rõ ràng hơn đến bước sản xuất tiếp theo. Tôi đã thấy điều này tạo ra sự khác biệt rõ ràng trong bối cảnh xưởng nhỏ. Một nhà máy mà tôi làm việc cùng có hai công nhân phải phụ trách lắp ráp mỗi ca. Họ liên tục kiểm tra độ vừa khít bằng tay và sửa những lỗi nhỏ trong quá trình thực hiện. Sau khi họ chuyển sang lắp ráp máy, một người vận hành quản lý công việc tương tự một cách suôn sẻ hơn, còn những công nhân khác chuyển sang đóng gói và kiểm tra. Sự thay đổi đó làm cho dòng người bớt đông đúc hơn. Việc sử dụng của riêng tôi rất đơn giản. Tôi chuẩn bị các bộ phận. Tôi kiểm tra cài đặt máy. Tôi bắt đầu chu trình lắp ráp. Tôi kiểm tra các tay cầm đã hoàn thành và gửi chúng về phía trước. Thói quen đó rất dễ dạy. Nó cũng dễ dàng hơn để lặp lại. Tôi vẫn tự mình kiểm tra chất lượng sản phẩm. Tôi vẫn quan tâm đến sự phù hợp cuối cùng. Máy móc không loại bỏ trách nhiệm đó. Nó mang lại cho tôi một chỗ dựa vững chắc hơn và giúp tôi kiểm soát được công việc. Nếu nhóm của bạn vẫn lắp ráp các tay cầm bằng tay, tôi sẽ xem xét ba điều: - có bao nhiêu người gắn bó với cùng một nhiệm vụ - tần suất thực hiện lại công việc - bao nhiêu năng lượng dành cho một công việc cần phải nhất quán. Đối với tôi, cỗ máy này không phải để đưa ra một lời hứa lớn lao. Đó là việc loại bỏ một công việc lặp đi lặp lại khỏi nhóm và tạo cho dây chuyền một nhịp điệu rõ ràng hơn. Đó là phần tôi đánh giá cao nhất.

Tôi thấy vấn đề tương tự ở nhiều phòng sản xuất. Việc lắp ráp tay cầm có vẻ dễ dàng khi bắt đầu. Công việc sẽ chậm lại khi dòng người phát triển. Tay di chuyển nhanh nhưng tay cầm vẫn dịch chuyển. Một đơn vị ngồi hơi xa. Đơn vị tiếp theo cần một sửa chữa nhỏ. Sau một thời gian, nhóm dành nhiều năng lượng để sửa chữa hơn là xây dựng. Đó là lý do tại sao tôi thiên về máy lắp ráp tay cầm. Tôi sử dụng nó khi tôi muốn một quá trình ổn định với ít sự thay đổi về tay hơn. Máy giúp tôi đặt tay cầm, căn chỉnh chi tiết, ấn xuống và cố định bằng chuyển động giống nhau trong mỗi chu kỳ. Nhóm của tôi không cần phải đoán vị trí mọi lúc. Công việc có cảm giác sạch sẽ hơn và việc thiết lập cũng dễ đào tạo hơn. Tôi cũng thích cách nó phù hợp với sản xuất hàng ngày. - Tôi nạp vật liệu tay cầm hoặc tay cầm đã hoàn thiện vào khu vực cấp liệu. - Tôi đặt vật cố định cho kích thước sản phẩm. - Tôi kiểm tra một mẫu xem có vừa vặn và vị trí không. - Tôi cho máy lặp lại chu trình tương tự. - Tôi chú ý đến chất lượng và thực hiện những điều chỉnh nhỏ khi cần thiết. Dòng chảy đơn giản đó quan trọng hơn nhiều người nghĩ. Tôi đã từng chứng kiến ​​một cửa hàng đóng gói nhỏ chuyển từ lắp đặt bằng tay sang lắp ráp tay cầm bán tự động. Trước sự thay đổi đó, một công nhân có thể đặt tay cầm tốt, trong khi một công nhân khác cần kiểm tra thêm. Dòng người chậm lại mỗi khi kích thước túi thay đổi. Sau khi họ đổi chỗ, nhóm mất ít thời gian hơn để sửa lỗi vị trí. Việc đào tạo nhân viên mới cũng trở nên dễ dàng hơn vì máy đã xử lý được một phần công việc lặp lại. Khi tôi chọn loại máy này, tôi xem xét một số điều. - Loại tay cầm - Kích thước sản phẩm - Tốc độ chu trình - Dễ dàng thay đổi - Tiếp cận dịch vụ - Nguồn cung cấp linh kiện Nếu những điểm đó phù hợp với công việc thì máy thường phù hợp với dây chuyền hơn. Tôi không coi chiếc máy lắp ráp tay cầm là một câu trả lời kỳ diệu. Tôi coi nó như một công cụ thiết thực dành cho những cửa hàng muốn ít phải làm lại, nhất quán hơn và chuyển đổi suôn sẻ hơn. Nếu nhóm của bạn phải xử lý các công việc xử lý lặp đi lặp lại thì việc thiết lập phù hợp có thể khiến công việc được kiểm soát tốt hơn và bớt mệt mỏi hơn. Đối với tôi, đó là giá trị thực sự. Không phải là một lời hứa lớn. Chỉ là một chiếc máy giúp tôi giữ tay cầm đúng vị trí và dây chuyển động với ít ma sát hơn.

Tôi làm việc với những dây chuyền sản xuất cần lắp ráp tay cầm hàng ngày. Nỗi đau rất dễ nhận thấy. Công việc thủ công làm chậm tốc độ. Công nhân lặp lại chuyển động tương tự trong thời gian dài. Những lỗi nhỏ bắt đầu xuất hiện. Người này làm việc nhanh hơn, người khác làm việc chậm hơn và cả dây chuyền mất thăng bằng. Khi đơn hàng thay đổi, nhóm cần thêm thời gian để điều chỉnh. Tôi đã thấy vấn đề này ở các nhà máy sản xuất xô nhựa, dụng cụ vệ sinh và hàng hóa sử dụng hàng ngày. Sản phẩm tuy đơn giản nhưng công việc vẫn tốn rất nhiều công sức. Một chiếc máy tự động hóa lắp ráp tay cầm giúp tôi giải quyết vấn đề đó một cách thiết thực. Tôi có thể để máy nạp các bộ phận, đặt chúng vào đúng vị trí và hoàn thành bước lắp ráp với cùng một hành động trong mỗi chu kỳ. Quá trình vẫn ổn định. Người vận hành không cần phải lặp lại mọi chuyển động của tay. Tôi có thể sử dụng ít người hơn tại một trạm và giúp kiểm soát luồng công việc dễ dàng hơn. Những điều tôi xem xét trước khi chọn máy rất đơn giản: - Kích thước tay cầm và hình dạng bộ phận - Phương pháp nạp nắp, chốt hoặc đầu nối - Tốc độ chu trình phù hợp với dây chuyền của tôi - Không gian trên sàn xưởng - Cách máy kiểm tra chất lượng lắp ráp Tôi đã học được điều này từ một xưởng nhỏ chế tạo tay cầm gầu. Đội từng giữ hai công nhân tại một trạm. Một công nhân đặt các bộ phận, một người khác kiểm tra độ khít và cả hai phải tập trung cả ngày. Sau khi họ chuyển sang máy lắp ráp tay cầm tự động, một người vận hành có thể quan sát trạm và xử lý các bước kiểm tra cơ bản. Dây chuyền không trở nên hoàn hảo chỉ sau một đêm, nhưng công việc trở nên dễ quản lý hơn và nhóm tốn ít công sức hơn cho việc lắp ráp thủ công lặp đi lặp lại. Tôi cũng quan tâm đến việc sử dụng hàng ngày. Máy móc phải dễ học, dễ làm sạch và dễ vận hành. Nếu các bộ phận ăn khớp trơn tru thì dây chuyền có thể tiếp tục di chuyển. Nếu vật cố định giữ tay cầm tốt thì cụm vẫn ổn định. Nếu bảng điều khiển rõ ràng, người vận hành có thể tìm hiểu nó nhanh hơn. Những chi tiết nhỏ này quan trọng hơn những lời nói lớn. Đối với tôi, giá trị của việc tự động hóa lắp ráp tay cầm không phải là một lời hứa hẹn lớn lao. Đó là một quy trình ổn định giúp nhà máy sử dụng lao động hiệu quả hơn và giữ sản lượng ổn định hơn. Khi tôi chọn đúng máy cho đúng sản phẩm, tôi có thể biến một trạm thủ công mệt mỏi thành một bộ phận sạch hơn và được kiểm soát tốt hơn trên dây chuyền. Nếu nhà máy của bạn vẫn phụ thuộc vào việc lắp ráp thủ công nhiều lần, tôi sẽ bắt đầu với thiết kế bộ phận, sản lượng mục tiêu và không gian bạn có thể sử dụng. Sau đó, tôi sẽ kiểm tra phương pháp cho ăn và kết quả lắp ráp. Một chiếc máy phù hợp có thể giúp công việc trở nên đơn giản hơn và giúp dây chuyền chạy ít căng thẳng hơn. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào liên quan đến nội dung của bài viết này, vui lòng liên hệ với Zeng: lila@zybrushtech.com/WhatsApp +8615262232790.

Wang, Li 2023 Tự động hóa thông minh cho dây chuyền lắp ráp tay cầm Chen, Ming 2022 Cải thiện tính nhất quán trong chuyển đổi lắp ráp thủ công sang lắp ráp tự động Johnson, Peter 2024 Kiểm tra tầm nhìn và kiểm soát mô-men xoắn trong các hệ thống buộc công nghiệp Liu, Wei 2021 Độ ổn định quy trình trong cấp liệu và định vị các bộ phận nhỏ Zhang, Hui 2020 Chiến lược tự động hóa nhà máy để lắp ráp sản phẩm phần cứng Smith, Andrew 2024 Giảm sự phụ thuộc lao động với máy lắp ráp tự động